Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. er einn af leiðandi framleiðendum og birgjum hdg yfirborðsáferðar ferningahola hluta í Kína. Við búum yfir-framleiðandi framleiðslubúnaði og sterkri framleiðslugetu. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa varanlegan hdg yfirborðsáferð fermetra holur hluta í magni frá verksmiðjunni okkar.

Tianjin Brisk Steel er einn af framleiðendum HDG Surface Finish Square Hollow Section í Kína. Vörur okkar eru aðallega fluttar út til Miðausturlanda, Suðaustur-Asíu, Evrópu, Nýja Sjálands og annarra svæða. Ef þú vilt læra meira um vörur okkar skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur og senda innkaupalistann þinn.

VÖRU

Tianjin Brisk Steeleinbeita sér að því að framleiða og útvega holan hluta og stálpípu

Black Steel Steel Tube — Svart stál stálrör

GALVANIZED STRUCTURAL HOLLOW SECTION — Galvaniseruðu stálrör

HOT DIPPED GALVANIZED STEEL TUBES — HEITGALVANISERT

HOT DIPPED GALVANIZED STEEL PIPE — HEITGALVANISERT

Vöruskilgreining og yfirlit

A Heitt-dýft galvaniseruðu (HDG) yfirborðsáferð Square Hollow Section (SHS)er kalt-mótað eða heitt-lokið soðið stálrör með ferkantaðan-þversnið, sem hefur gengið í gegnum heitt-galvaniserunarferli eftir-framleiðslu. Ólíkt for-galvaniseruðu sniðum (þar sem stálræman er húðuð áður en hún er rúlluð-og suðu), eru sannir HDG holir hlutar á kafi í bráðnu sinkbaði eftir að vélrænni mótunar- og suðuferlinu er lokið.

Þessi málmvinnslusamþætting leiðir til samfelldrar,-marglaga sink-járnblendihúð sem hylur bæði ytra og innra yfirborð, þar með talið mikilvæga suðusaumssvæðið. Einkennandi af mikilli snúningsstífni, háum styrkleika-til-þyngdarhlutföllum og óviðjafnanlegu tæringarþoli andrúmsloftsins, HDG ferningslaga holir hlutar tákna úrvalsvalið fyrir burðarefni- sem verða fyrir mjög ætandi umhverfi, utandyra eða iðnaðarumhverfi.

Tæknilegir kostir og framleiðsluferli

hot dip galavanized production process

Byggingarpípugerð

Há-nákvæmni kaldrúllumyndun:Hágæða heitvalsaðar-kolefnisstálspólur eru rifnar og látnar fara í gegnum röð framsækinna kefla til að mynda nákvæmt ferningssnið.
Há-örvunarsuðu (HFI):Lengdarbrúnirnar eru sameinaðar með því að nota fast-hátíðni-örvunarstrauma án þess að fyllimálmar séu settir inn, sem tryggir einsleitt suðusvæði sem passar við styrk móðurmálmsins.
Suðusaumglæðing á netinu:Suðuperlan fer í staðbundna hitameðferð til að staðla kornbygginguna og útiloka brothætta martensitic fasa.

The Advanced Hot-Dip Galvanization Cycle (ASTM A123 samhæft)

Kaustic fituhreinsun:Mikil lífræn aðskotaefni, mölunolíur og yfirborðssmurefni eru fjarlægð með efnafræðilegum hætti í heitu basísku baði.
Saltsýra súrsun:Hlutarnir eru á kafi í hindruðu HCl-lausn til að fjarlægja malahrist og járnoxíð og afhjúpa frumeindahreint járnhólf.
Skolun og flæði:Skolun með hreinu vatni er fylgt eftir með því að dýfa í heita sinkamóníumklóríð flæðilausn. Þetta kemur í veg fyrir for-oxun áður en það fer í sinkbaðið og eykur vætingargetu bráðna málmsins.
The bráðið sink kaf:Stálhlutanum er hægt niður í keramik-fóðraðan galvaniserunarketil sem inniheldur 99,995% hreint bráðið sink sem haldið er við 445 gráður til 460 gráður. Dýfingarhraðinn og dvalartíminn eru nákvæmlega kvarðaður út frá veggþykktinni til að leyfa fulla myndun aðgreindra sink-járnblendilaga (Gamma, Delta, Zeta) efst af hreinu sinki ytra lagi (Eta).
Stýrð slökkvun og óvirking:Slöngurnar eru dregnar til baka og stöðugar samstundis með því að slökkva á vatni, fylgt eftir með krómat-lausri efnafræðilegri meðferð til að koma í veg fyrir myndun blauts- geymslublettis (hvít ryð) við flutning á sjó.

Alþjóðlegir framleiðslustaðlar og stáleinkunnir

Fylgni við ströngum alþjóðlegum verkfræðireglum tryggir að ferningur holur hlutar okkar búi yfir fyrirsjáanlegum vélrænni eiginleikum, nákvæmum víddarvikmörkum og samræmdri efnasamsetningu. Við framleiðum og afhendum vörur í samræmi við eftirfarandi aðal alþjóðlega staðla:

ASTM staðlar (Norður-Ameríka)

ASTM A500 / A500M:Staðlað forskrift fyrir kald-mynduð soðin og óaðfinnanleg burðarrör úr kolefnisstáli í hringjum og lögun.

Algengar einkunnir:Gráða A, Gráða B (mest tilgreind fyrir burðargrind), Gráða C (hærri tog- og flæðistyrkur).

ASTM A123 / A123M:Ráðandi staðall fyrir heitt-galvaniserunarferlið sjálft, sem stjórnar lágmarksþykkt húðunar miðað við efnisþyngd.

EN staðlar (evrópskir og alþjóðlegir)

EN 10219-1 & 2:Kaldir-myndaðir, soðnir holir hlutar úr ó-blendi og fínkorna-stáli.

Algengar einkunnir:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H (hámarksflokkur sem býður upp á mikla uppskeruþol við undir-núllhitastig).

EN 10210-1 og 2:Heitir-holir burðarhlutar. Æskilegt fyrir kraftmikla burðarvirki- vegna lágmarks afgangsspennu.

Algengar einkunnir:S355NH, S355NLH.

AS/NZS staðlar (Oceania)

AS/NZS 1163:Holir hlutar úr burðarvirki stáli víða útfærðir um Ástralíu og Nýja Sjáland.

Algengar einkunnir:C250L0, C350L0, C450L0 (ofur-mikil-styrktar byggingarstillingar).

Að takast á við verkjapunkta iðnaðarins: HDG upplausnin

Alþjóðlegir innkaupastjórar standa frammi fyrir mikilvægum burðarvirkjum og viðskiptalegum tapi vegna ófullnægjandi stálröra. Hér að neðan er hvernig HDG vörulínan okkar leysir brýnustu verkjapunkta iðnaðarins:

Innkaupa- og verkfræðiverkur	For-galvanhúðuð / máluð bilunarstilling	Hin sanna HDG lausn
Innri tæring og ótímabært ryðgæði	Raki þéttist inni í holum sniðum. For-galvanhúðuð rör skilja innri suðusauminn eftir óvarinn, sem leiðir til falinnar oxunar og skelfilegrar burðarhruns innan frá og út.	Total Immersion húðun:Bráðna sinkið rennur óaðfinnanlega í gegnum innra hluta rörsins, skapar eins hlífðarhindrun á innri veggjum og útilokar staðbundnar galvanískir frumur.
Ör-sprungur og álagsbrot	Afgangsálag frá árásargjarnri kulda-myndun, ásamt lítilli-gráðu suðu, leiðir til ör-sprungna meðfram lengdarsuðunni við mikla hringrásarálag.	Hitastreitulosun:450 gráðu bráðið sinkbað virkar sem hlutaálag-sem léttir á hitameðhöndlun og kemur á stöðugleika í örkristalla uppbyggingu hins kalda-myndaða stáls.
Mikil viðhalds- og húðun	Lífræn húðun, grunnur og hindrunarmálning brotna niður við mikla útfjólubláa (UV) geislun, sem þarfnast endurmála á 3 til 5 ára fresti.	Málmvinnsluviðmótstenging:Sinkið hvarfast efnafræðilega við undirlagið úr stáli og myndar núningi-þolið málmblöndulag sem getur ekki flagnað, flagnað eða brotnað við útfjólubláa eða vélræna áhrif.
Kant- og hornefni þynning	Við úða-málun eða dufthúð veldur yfirborðsspenna því að húðunin togar frá skörpum 90 gráðu hornum og gerir þau viðkvæm.	Aukning hornþykktar:Heit-efnahvarfið setur náttúrulega jafnt eða örlítið þykkara sinklag á ytri radíus og styrkir mikilvægustu rúmfræðilegu svæðin.

Alhliða mál- og tækniforskriftir

Tæknilegar breytur	Forskriftarsvið og vikmörk	Verkfræðisamræmi og athugasemdir
Ytra þvermál (OD)	20mm×20mm Til 500mm×500mm	±0,5% af nafnvídd.
Veggþykkt (WT)	1,3 mm til 40,0 mm	±5,0% til ±10,0% hámarksfrávik eftir staðlaða flokki.
Lengdarvikmörk	Venjulegur birgðir: 5,8m, 6,0m, 11,8m, 12,0m Sérsniðin klippa: Innan ±2,0 mm	5,8m og 11,8m eru mjög fínstillt fyrir venjulega 20ft/40ft sjógámaflutninga.
Sinkhúðunarmassi / Þykkt	Heitgalvaniseruðu rör ＞35μm Forgalvaniseruðu rör 20-30 g/m²	Fullkomlega í samræmi við ASTM A123 / EN ISO 1461 forskriftir fyrir árásargjarnt tæringarumhverfi.
Ferningur hliða	90 gráður ± 0,5 gráður	Tryggir nákvæma rúmfræðilega jöfnun við burðargrind og mikla-álagsfestingu-.
Réttleiki	Minna en eða jafnt og 0,15% af heildarlengd rörsins	Mikilvægt til að lágmarka sérvitring á burðarvirki í lóðréttum súlum og stoðum.

Markviss umsóknarsviðsmynd

Byggingarfræðileg samhverfa og margátta burðarvirki viðnám ferkantaðs hola hlutans gerir hann mjög fjölhæfan í fjölbreyttum alþjóðlegum geirum:

Viðskiptainnviðir og byggingarrammar:Aðalsúlur, trussar, rýmisgrindur og fortjaldveggir fyrir flugvelli, leikvangsþök og háhýsa atvinnuhúsnæði.
Endurnýjanleg orkukerfi:Þunga-rafnota-grunnfestingar fyrir sólarorku, togrör og burðarvirki vindmyllu sem verða fyrir stöðugri veðrun í umhverfinu.
Iðnaðarvélaframleiðsla:Stífur undirvagn, kranabrúnir, burðargrind færibanda og landbúnaðarbúnaðarpallar sem krefjast mikillar snúningsþols.
Mannvirkjagerð og sjávarinnviðir:Þjónustupallar á hafi úti, öryggishandrið við ströndina, gangbrautir fyrir þjóðvegaskilti, burðarvirki brúar og hafnarstöðvar.

Samanburðartæknigreining: Upprunavalsfylki

Matsviðmið	True Post-Fabrikation HDG SHS	For-SHS úr galvaniseruðu stáli	Standard Painted / Primer Carbon Steel SHS
Meðalþykkt sinklags	35-50μm	15-20μm	0μm (aðeins fjölliðalag)
Tærandi vörn fyrir suðusaum	100% að fullu varið(Húðuð póst-suðu)	Viðkvæmt (Sink brennur af við suðulínu)	Með fyrirvara um algjöra sprungur í málningu
Innri yfirborðsvörn	Heill málmvinnsluhúðun	Lágmarks-/lág-hindrunarhúðun	Óvarið (Mikil hætta á innra ryði)
Viðhald-ókeypis líftími (C3 umhverfi)	50+ ár	10–15 ára	3–5 ár (Krefst stöðugrar endurmála)
Kostnaðarstuðull fyrir upphaflega uppruni	Miðlungs-Hátt	Miðlungs	Lágt
Heildarlífsferilskostnaður (LCC)	Lægst(Núll viðhald á líftíma)	Miðlungs-Hátt	Hæst (ógnvekjandi launakostnaður við viðhald)

Algengar spurningar (algengar spurningar)

Sp.: Er hægt að soða HDG ferkantaða hola hluta beint á-staðnum meðan á uppsetningu stendur?

A: Já, en sérstakar tæknilegar aðferðir verða að vera innleiddar. Suðu í gegnum sinkhúð losnar sinkoxíðgufur sem geta valdið heilsutjóni á vinnustað (málmgufuhiti) og komið fyrir gropi í suðulaugina. Sinkhúðin verður að vera vélrænt maluð í burtu um það bil 25-50 mm aftur frá suðusvæðinu áður en suðu er framkvæmd. Þegar burðarsuðan hefur verið vottuð verður að endurheimta óvarða svæðið tafarlaust með því að nota há-sinkryk grunn sem inniheldur að minnsta kosti 92% hreint sink í þurru filmunni, í samræmi við ASTM A780.

Sp.: Hver er tæknilegi munurinn á for-galvanhúðuðu SHS og heitu-dýfðu galvaniseruðu yfirborðsáferð SHS?

Kjarnamunurinn liggur í röð framleiðslunnar. For-galvanhúðuð rör eru gerð úr stálplötum sem þegar voru galvaniseruð í stálverksmiðjunni. Þegar rúlla-myndast og há-tíðni soðin í rör brennist sinkið við suðusauminn í burtu og þarfnast aukaúðaviðgerðar, sem gerir það viðkvæmt. Ennfremur er for-galvanhúðuð húðun þunn (15-20μm). True HDG hlutar eru myndaðir úr hráu svörtu stáli og dýft í bráðið sinkeftirallri tilbúningi er lokið. Þetta gefur miklu þykkari (60-100μm), fullkomlega samfellda húðun yfir suðusauminn og innri rýmin, sem veitir veldishraða yfirburða tæringarþol.

Sp.:Hvernig kemurðu í veg fyrir burðarvirki eða snúning á löngum ferhyrndum holum hlutum meðan á háhita-galvaniserunarferlinu stendur?

A: Byggingarröskun á sér stað vegna ójafnrar losunar á afgangsspennu þegar stálið fer í 450 gráðu sink baðið. Við mildum þetta með tveimur aðskildum verkfræðiaðferðum. Í fyrsta lagi stjórnum við vel-myndunarfæribreytum okkar og bjóðum upp á valfrjálsa hita-meðhöndlun á netinu til að lækka innra álag fyrir galvaniserun. Í öðru lagi hönnum við sérsniðnar innri loftræstingar og frárennslisramma. Þetta gerir bráðna sinkinu kleift að fyllast og tæmast hratt meðan á dýfingu stendur, og kemur í veg fyrir ójafna varmahalla yfir sniðhliðarnar.

Sp.: Hvernig vel ég á milli ASTM A500 Grade B og EN 10219 S355J2H fyrir byggingaverkefni erlendis?

A: Val þitt fer fyrst og fremst eftir verkfræðihönnunarkóðum þínum (AISC vs. Eurocode) og hleðsluviðmiðum. ASTM A500 Grade B er staðalvalkosturinn í verkefnum í Norður-Ameríku, sem veitir lágmarks afrakstursstyrk 317MPa (46ksi). Aftur á móti er EN 10219 S355J2H hágæða burðarvirki sem er víða tilgreint á heimsvísu, sem býður upp á hærri lágmarksflæðistyrk upp á 355MPa og tryggt Charpy höggseigni við undir-núll hitastig (-20 gráður). Ef verkefnið þitt felur í sér kraftmikið álag eða frostloftslag, veitir S355J2H yfirburða öryggismörk og getur gert ráð fyrir minni veggþykkt.

Hafðu samband núna