Milt stálrör, einnig þekkt sem lágt-kolefnisstálrör, vísa til röra úr lágkolefnisstáli, þar sem kolefnisinnihald er venjulega minna en eða jafnt og 0,25%, og innihalda lítið magn af mangani, sílikoni, fosfór, brennisteini og öðrum frumefnum. Vegna lágs kolefnisinnihalds hefur þessi tegund stálpípa góða mýkt, suðuhæfni og vinnsluhæfni og er lágt í kostnaði. Það er mikið notað í byggingariðnaði, vélum, orku, flutningum og öðrum sviðum.
Hver er endingartími mildra stálröra?
Endingartími mildra stálröra er fyrir áhrifum af mörgum þáttum og er venjulega hægt að meta það út frá eftirfarandi þáttum:
Helstu áhrifaþættir:
1. Umhverfisskilyrði
Þurrt umhverfi innandyra: Endingartími getur náð meira en 50 ár (svo sem byggingarlagnir).
Blautt eða úti umhverfi: Það má stytta í 20-30 ár. Ef það verður fyrir rigningu, saltúða (strandsvæðum) eða iðnaðarmengun mun tæringarhraðinn aukast.
Niðurgrafnar leiðslur: Fer eftir tæringu jarðvegsins (svo sem pH, viðnám), endingartími er almennt 15-50 ár og ryðvarnarhúð eða bakskautsvörn er nauðsynleg.
2. Varnar-tæringarráðstafanir
Óvarið ber stálrör mega aðeins endast í 5-15 ár í erfiðu umhverfi. Galvaniserun, epoxýhúð eða3PE andstæðingur-tæringargetur lengt endingartímann í 30-50 ár eða jafnvel lengur.
3. Notaðu streitu
Langtíma-útsetning fyrir miklu álagi eða þreytuálagi (svo sem sveiflur í vökvaþrýstingi) getur valdið málmþreytu og stytt endingartímann.
4. Tengiliður fjölmiðla
Flutningur á ætandi miðli (sýrur, basa, sjór) gæti þurft ryðfríu stáli eða plastfóðrunarmeðferð, annars mun endingartíminn minnka verulega. Dæmigert tilvísun til notkunarsviðsmynda: Byggingarbygging (eins og vinnupallar): Galvaniseruðu lág-kolefnisstálrör geta varað í meira en 30 ár í venjulegu loftslagi. Galvaniseruð lág-kolefnisstálrör sameina styrk og ryðvörn og kostnaðurinn er mun lægri en álblendi. Vatnsveitur/gasleiðslur: Hönnunarlíftími niðurgrafinna stálröra með -tæringarvarnarmeðferð er venjulega 30-50 ár. Iðnaðarleiðslur: Hátt hitastig eða ætandi umhverfi gæti þurft að skipta um reglulega (10-20 ár). Bifreiðahlutar undirvagns: Notaðu stimplunarformleika þess til að framleiða burðarhluta sem ekki bera burð.
Efnasamsetning og flokkun lágkolefnis stálröra:
Kolefni (C): Minna en eða jafnt og 0,25% Virkni: Hefur áhrif á styrk og hörku, lágt kolefnisstál hefur góða hörku en lítinn styrkleika
Mangan (Mn): 0,30% ~ 0,60% Virka: Bæta styrk og herðni
Kísill (Si): Minna en eða jafnt og 0,30% Virkni: Auka styrk og oxunarþol
Fosfór (P) Minna en eða jafnt og 0,045% Virkni: Bætir styrk en eykur stökkleika í kulda
Brennisteinn (S) Minna en eða jafnt og 0,045% Virkni: Draga úr suðuhæfni og veldur auðveldlega heitum stökkleika
Algeng flokkun:
Með framleiðsluferli:
Soðið stálpípa (svo semERW hátíðni soðið pípa, kafbogasoðið pípa) - með litlum tilkostnaði, hentugur fyrir flutning á vökva við lágan þrýsting.
Óaðfinnanlegur stálrör(heitvalsað eða kalt dregið) - meiri styrkur, notað fyrir háþrýsting, nákvæma vélrænni mannvirki
Með notkun:
Byggingarstálpípur (svo sem vinnupallar, byggingarstuðningur)
Flutningsrör fyrir vökva (svo sem vatn, gas, olíurör)
Rör fyrir vélræna vinnslu (eins og bílavarahlutir, fylgihlutir til landbúnaðarvéla)
Kostir og gallar lágkolefnis stálröra:
(1) Kostir
Lágur kostnaður: Bræðsluferlið á lágu-kolefnisstáli er þroskað, járngrýtisauðlindir eru miklar, framleiðsluferlið er einfalt og verðið er mun lægra en rör úr ryðfríu stáli eða álstáli.
Auðvelt í vinnslu: Góð sveigjanleiki, hentugur fyrir stimplun, beygju, klippingu, suðu (svo sem að byggja upp stálbyggingu), draga úr framleiðslu- og byggingarkostnaði.
Frábær suðuafköst: Lítið-kolefnisstál er ekki auðvelt að framleiða suðusprungur og hentar fyrir ýmsar suðuaðferðir (bogsuðu, gassuðu osfrv.).
Mikill kostnaður: Í ekki-öfgakenndu umhverfi er frammistaðan nægjanleg til að mæta flestum þörfum og hentar vel fyrir stóra-forrit (svo sem vinnupalla, venjulegar leiðslur).
Endurvinnanlegt og umhverfisvænt: 100% endurvinnanlegt, í samræmi við þróun græna framleiðslu.
(2) Ókostir
Lágur styrkur: Togstyrkurinn (300-500 MPa) er ekki eins góður og meðalhár kolefnisstál eða álblendi.
Léleg tæringarþol: auðvelt að ryðga, þarf að galvanisera, mála eða plasthúð og aðra-tæringarvarnarmeðferð.
Poor high temperature performance: easy to oxidize at high temperature (>300 gráður) í langan tíma og styrkurinn minnkar.
