Suðu galvaniseruðu stálrör: Hvers vegna sinkhúðunin breytir öllu um suðuna

Suða á galvaniseruðu pípu er ekki sama aðgerð og suðu á svörtu pípu með mismunandi-lituðu yfirborði. Sinkhúðin sem gefur galvaniseruðu pípunni tæringarþol hegðar sér mjög öðruvísi en stál við suðuhitastig og sá munur knýr næstum allar sérstakar varúðarráðstafanir sem notaðar eru á galvaniseruðu suðuáhöfn - frá því hvernig samskeytin er undirbúin, til hvernig suðuna er keyrð, til þess sem gerist eftir að ljósboginn slokknar. Skilningur á hvers vegna þessar varúðarráðstafanir eru til, frekar en að meðhöndla þær sem handahófskenndan gátlista, er það sem aðskilur soðið galvaniseruðu samskeyti sem endist eins lengi og restin af pípunni frá því sem verður fyrsti staðurinn sem kerfið tærir.

Ekki berast öll galvaniseruð rör með sömu húðun í suðuvíkina og munurinn skiptir máli áður en suðu hefst.

Heit-galvanhúðuð rörer framleitt með því að dýfa fullunnu stálröri í bað af bráðnu sinki, venjulega um 450 gráður. Sinkið hvarfast við stályfirborðið og myndar röð af sink-járnblendilögum, toppað með lag af tiltölulega hreinu sinki. Þessi málmvinnslutengi -, ekki bara yfirborðsútfelling -, er það sem gefur heitu-dýfuhúðinni viðloðunstyrk og dæmigerð þykkt á bilinu 45 til 100+ míkron, allt eftir stálþykkt og niðurdýfingartíma. Húðin er ekki fullkomlega einsleit á smásæju stigi, en á hagnýtu stigi þekur hún stöðugt innra og ytra yfirborð pípunnar, þar með talið svæði sem erfitt{10}}að-ná til eins og þræði og suðusauma, vegna þess að pípan er á kafi.

Raf-galvanhúðuð pípaer framleitt með því að setja sink á stályfirborðið með rafefnafræðilegum hætti, venjulega við umhverfishita, úr sink-saltlausn. Húðin sem myndast er þynnri -, venjulega á bilinu 5 til 25 míkron - sléttari í útliti, og er tengd með rafefnafræðilegri viðloðun frekar en að dreifingarlagið úr álfelginu sem heitt-dýfa myndast. Það er fljótlegra og ódýrara í notkun og það framleiðir jafnari, snyrtilega hreinni yfirborðsáferð, sem er ástæðan fyrir því að það kemur oft fram í notkun innandyra eða minni-tæringar- þar sem útlit og kostnaður skiptir meira en áratuga endingartíma utandyra.

Hagnýta afleiðingin fyrir suðu: heitt-dýfishúð er með meiri sinkmassa sem er þéttur nálægt samskeyti, meira af honum er læst í málmblöndu sem loðir við stályfirborðið jafnvel við hita, og þykkari húð til að rífa aftur fyrir suðu. Raf-galvanhúðuð húð er þynnri og auðveldara að fjarlægja, en hún býður einnig upp á styttri endingartíma þegar samskeytin eru komin aftur í notkun, þar sem það er einfaldlega minna sink þar til að byrja með. Hvorugur munurinn breytir undirliggjandi eðlisfræði þess sem gerist þegar boginn slær nálægt sinki - hann breytir því hversu mikið af vandamálinu þú ert að takast á við og hvernig tæringarárangur fullunnar samskeyti er í samanburði við restina af pípuhlaupinu.

Kjarnavandamálið er einfalt misræmi í hitastigi. Sink sýður við um það bil 907 gráður. Stál byrjar ekki að bráðna fyrr en um 1.500°C. Suðubogi er mun heitari en önnur hvor mynd - sem þýðir að þegar boginn hefur gert eitthvað við stálið hefur sinkið í kringum það þegar gufað upp.

Sú röð veldur nokkrum sérstökum vandamálum í fulluninni suðu, ekki bara einu:

• Porosity- sinkgufa sem losnar út í suðulaugina sleppur ekki að fullu áður en málmurinn storknar og skilur eftir sig gasvasa í suðumálminum. Grop dregur úr virkum þversniði suðunnar og gefur tæringu og þreytusprungum stað til að hefja.
• Brothættur úr fljótandi málmi- ef suðuhiti ýtir bráðnu eða uppgufuðu sinki inn í kornamörk hita-svæðisins í grunnstálinu, getur það dregið úr sveigjanleika þess svæðis og, í sumum tilfellum, stuðlað að sprungum við síðari álag eða hitaálag. Þetta er vel-skjalfest áhætta sem er sérstaklega tengd við suðu á galvaniseruðu stáli, aðgreind frá venjulegu suðugljúpi.
• Skvettur og léleg perlusnið- uppgufandi sink truflar ljósbogann og yfirborð suðulaugarinnar, sem gerir það erfiðara að halda hreinni, stöðugri perlu samanborið við að suða sömu samskeyti í beru stáli.
• Gufuhætta- sink sem gufar upp með ljósboganum oxast hratt í lofti og myndar sinkoxíðguf. Að anda að sér þessari gufu í nægum styrk veldur málmgufuhita, raunverulegri og vel-viðurkenndri hættu í starfi, sem er ástæðan fyrir því að loftræsting og, þar sem þörf krefur, öndunarvörn eru staðlaðar venjur við galvaniseruð suðuvinnu, ekki valfrjáls varúðarráðstöfun.

Ekkert af þessum vandamálum hverfur vegna þess að suðumaður er þjálfaður - þau eru líkamlegar afleiðingar þess að suða í gegnum ósnortna sinkhúð. Hvaða kunnátta og verklagsstjórnun er hversu mikið af vandamálinu nær til fullunnar samskeyti og sú stjórn hefst áður en boginn er sleginn.

Hefðbundin venja er að fjarlægja sinkhúðina af samskeyti fyrir suðu, með því að nota hornslípun, slípislípun eða logahreinsun, frekar en að suða beint í gegnum það. Þetta er ekki snyrtivörur - það tekur á gljúpu og stökkvandi hættunni við upptökin með því að halda sinkgufu frá suðulauginni og hita-svæðinu í fyrsta lagi. Hreinsaða svæðið nær venjulega stutt aftur frá samskeytibrúninni á bæði pípunni og hvaða flans eða festingu sem tengist, ekki bara skáhliðinni, þar sem hita-snerta svæðið nær út fyrir suðuna sjálfa og sinkleifar rétt fyrir utan sýnilega samskeytin geta enn gufað upp á svæðið við suðuhita.

Hver flutningsaðferð hefur hagnýt málamiðlun. Slípun er hröð og stjórnanleg en myndar sink-ryk sem þarfnast sömu varúðarráðstafana vegna ryks og suðu. Logahreinsun brennir húðunina af með því að nota lægri-brennistyrk áður en suðu hefst, gagnlegt á pípu með stærri -þvermáli þar sem slípa allt ummálið er tímafrekt-, en það losar samt sinkoxíðguf meðan á hreinsunarferlinu stendur, svo loftræstingarþörf hverfur ekki bara vegna þess að suðu er ekki hafin.

Fyrir galvaniseruðu rör yfir u.þ.b. DN100, eru vélrænar samtengingaraðferðir - flanstengingar, rifaðar/vélrænar tengingar, eða þrýstifestingar -gerð - oft tilgreindar í stað suðu á vettvangi, og röksemdafærslan tengist beint aftur við húðunar-fjarlægingu og viðgerðarbyrði sem lýst er hér að ofan. DN100+ samskeyti hefur mikið ummál af húðun til að ræma, suða og síðan gera við, og öll bil í þeirri viðgerð er bil í tæringarvörn á samskeyti sem oft er erfitt að skoða eða endur-húða þegar kerfið er komið í notkun. Vélræn samskeyti forðast að trufla húðunina á samskeytisvæðinu - engin slípa, engin suðu, engin viðgerðarhúð - sem fjarlægir allan áhættuflokkinn sem lýst er hér að ofan frekar en að stjórna henni. Þetta er minna spurning um kröfu um kóða í flestum lögsagnarumdæmum og meira spurning um hagnýta áhættustjórnun þegar yfirborð-fjarlægingar er orðið nógu stórt til að erfiðara verður að tryggja fullkomlega samkvæma viðgerð.

Þegar samskeytin hafa verið soðin er svæðið sem var malað eða brennt ber - ásamt suðustrengnum sjálfum - eftir án tæringarvarna nema það sé vísvitandi gert við. Þetta skiptir meira máli en það kann að virðast í fyrstu: sink verndar aðliggjandi bert stál að hluta til með fórnarverkun (galvanískri) aðgerð, þar sem sink tærir helst og verndar lítil nærliggjandi svæði af óvarnum stáli. Þessi vörn hefur takmarkað skilvirkt svið - hún virkar fyrir göt og minniháttar húðskemmdir, ekki fyrir fulla suðusaumsvirði af beru stáli. Eftir óviðgerð verður suðusvæðið fyrsti tæringarstaður kerfisins, sem grefur undan ástæðunni fyrir því að galvaniseruðu rör var tilgreint í fyrsta lagi.

Hefðbundin viðgerð notar sink-ríkt efnasamband - annaðhvort kalt galvaniserandi efni sem borið er á með pensli eða úða, eða í sumum tilfellum hitauppstreymi-úðað sink málmvinnslu fyrir meiri-afköst forrit - byggt upp í þurra filmuþykkt sem er sambærileg við nærliggjandi heita-dýfa húðun til að ná nægilegri þykkri húðun í einu. Þetta er ekki snyrtivörur-sem samsvarar málningarlit; það er að endurheimta raunverulegt fórnarhlífðarlag og viðgerð sem er of þunn eða með lélega yfirborðsundirbúning undir mun mistakast langt áður en afgangurinn af upprunalegu húðun pípunnar gerir það.

Stöðug suðugæði á galvaniseruðu pípum koma niður á stjórn á fimm sviðum, sem hvert um sig tekur á öðrum stað þar sem sink-tengd áhætta hér að ofan getur farið úrskeiðis.

Suðumenntun og samfella.Að suða galvaniseruðu rör á réttan hátt krefst strangari eftirlits með hitainntakinu og ferðahraða en að suða sambærilegan beru stálsamskeyti, sérstaklega til að takmarka hversu mikið sink gufar upp fyrir og í kringum suðulaugina. Áhafnir ættu að vera hæfir í samræmi við málsmeðferð sem endurspeglar þessa - ekki bara almenna suðuvottun - og sannprófuð með verklegu prófi við dæmigerðar aðstæður á staðnum áður en þeim er heimilt að vinna. Að halda sömu áhöfn í verkefninu dregur úr breytileikanum sem stafar af því að suðumenn-læra þessar aðlöganir aftur á leiðinni í starfi.

Meðhöndlun fylliefna.Flux-húðuð rafskaut gleypa raka frá umhverfisraka og raki í rafskautshúðinni er sérstök en samsett hætta - það stuðlar að vetnis-sprungum í suðunni, óháð öllu sem tengist sinki-. Rekstrarvörur ættu að koma frá birgi með fulla efnisvottun, geymdar og bakaðar við stýrt hitastig samkvæmt viðeigandi aðferð og gefnar út í magni sem samsvarar u.þ.b. hálfs-dags notkun svo ónotuð stöng verði ekki skilin eftir til að endurtaka raka á búðargólfinu. Þetta eftirlit skiptir meira máli, ekki minna, á galvaniseruðu verki, þar sem grop frá sinkgufu og vetnisgropi frá rökum rekstrarefnum geta blandað saman hvort öðru í sömu suðu.

Ástand búnaðar og kvörðun.Raunveruleg framleiðsla suðuvélar þarf að passa við sýndar stillingar, þess vegna ætti að kvarða straum- og spennumæla áður en verkefni hefst. Vegna þess að galvaniseruð suðu er háð því að halda þéttari hita-inntaksstýringu en venjuleg suðu úr kolefnisstáli, grefur ókvörðuð vél - eða suðustrengur sem liggur nógu lengi til að valda marktæku spennufalli án samsvarandi færibreytustillingar - undan öllu því að tilgreina vandlega straum- og ferðahraðastýringu- í ferlinu.

Agi ferli.Stærð rifa og hreinleika (sem staðfestir að sinkhúðin hafi í raun verið fjarlægð, ekki bara sjónræn dekkt) ætti að athuga strax áður en suðu hefst. Straumur, spenna og aksturshraði þurfa að vera innan marka viðurkenndrar aðferðar út í gegn, ekki bara í upphafi samskeytisins, þar sem hlaup í átt að hærra varmainntaki leiðir aftur til meiri sinkgufu og breiðara hita-svæði. Rótarfar verðskulda sérstaka athygli, þar sem rótin er næst öllum sinkileifum á fjærhlið liðsins og þar er líklegast að grop eigi upptök sín; fjöl-suður ættu að vera byggðar upp í stýrðum, þunnum lögum frekar en litlum fjölda þungra hlaupa. Á samskeytum sem hafa meiri-afleiðingar, ætti sjónræn skoðun að vera studd af ó-eyðandi prófun sem hæfir þjónustunni - röntgenmyndatöku eða úthljóðsprófun á mikilvægum þrýstingi eða burðarliðum, að lágmarki fyrir dæmigert sýnishorn af hlaupinu.

Umhverfisaðstæður.Umhverfishiti, raki og vindhraði á suðustað hafa allir áhrif á suðugæði óháð sinkvandamálinu - vindur truflar hlífðarvörn, raki hefur áhrif á vetnisupptöku í suðulauginni og í geymdum rekstrarvörum og kalt umhverfishiti breytir kælihraða og þar með hættunni á sprungum á hitasvæðinu{1}}. Þar sem eitthvað af þessu fellur utan tilgreindra verklagssviða er rétta viðbrögðin að fresta verkinu, ekki að suða samt og treysta á skoðun til að ná vandamálum eftir á.